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028-60626365經營模式:生產、銷售;
理化指標:體積密度1.75-1.9g/cm3
電阻率11-13μΩ.m
灰份≤0.003%
抗壓強度≥80MPa
抗折強度≥40MPa
顆粒度:12μm
經營模式:生產、銷售; 理化指標:體積密度1.75-1.9g/cm3 電阻率11-13μΩ.m 灰份≤0.003% 抗壓強度≥80MPa 抗折強度≥40MPa 顆粒度:12μm
可制作黑色顏料和耐高溫的固體潤滑劑,和粘土按一定比例混合可制成不同硬度的鉛筆芯;根據其導電性和耐高溫性,還大量用于制造電極、電刷、坩堝、高溫爐發熱體、密封圈、冶金模具等;石墨還用于原子反應堆的慢化劑。我公司經多年的研究,運用先進的設備的工藝生產出1um% 、2um%、3um%、4um%、5um%、6um%、8um%、10u m% 、15um% 20um%、44um% 各種規格型號的超細石墨粉,主要應用于、粉末冶金專用、潤滑油專用、潤滑脂專用、干電池專用、導電涂料專用、潤滑涂料專用、國防科工委、科研機構的科學研究、民用核電專用、航天航空專用及戰略性電力干擾武器、煙幕屏蔽武器的研制等。
超細石墨粉規格有:100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、4000目、5000目、8000目、10000目、12000目等各種型號,防腐涂料專用、橡膠專用、潤滑油專用、玻璃鋼專用、油墨專用、干電池專用、減性電池專用、潤滑涂料、粉末冶金專用、石墨乳專用等
由于石墨具有許多優良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。
石墨的一個主要用途是生產耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定,高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性,所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用較廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區,產生電弧,使電能轉化為熱能,溫度升到2000度左右,從而達到熔煉或反應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承,它們運轉時,勿需加入潤油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。這些設備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。
由于石墨的膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器皿的鑄模,使用石墨后,黑色金屬得到的鑄件尺寸精確,表面光潔,成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬。
石墨能防止鍋爐結垢,有關單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4-5g),能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。
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